3月份，京唐公司二、三高炉铁水月产量完成80.22万吨，两座高炉平均利用系数达到2.35，刷新了双炉生产历史纪录。 3月份，一高炉按计划系列检修，二高炉、三高炉则是全月满负荷生产。炼铁部在全力抓好新冠肺炎疫情防控、一高炉系列检修、环保“创A”等工作的同时，重点做好在线生产的顺稳保障工作，实现了历史突破。 2月份以来，炼铁部就明确了加强非检修产线的运行保障、挑战80万吨产量目标的工作思路。高炉操作层面统一思想，坚持“攻守退”原则，强化过程控制，超前预判炉况趋势，提前做好控制调整。在稳定铁水质量的基础上，技术人员通过优化高炉基本制度改善煤气分布，根据原燃料质量变化，优化装料制度，确保了中心煤气开度在合理范围。两座高炉从入炉全风率、风温水平、富氧率等方面入手，通过扩矿批、提富氧、改善煤气等手段进一步强化冶炼，主要技术经济指标得到稳步提升，3月份两座高炉平均燃料比完成489千克/吨。开展技术攻关，实现高炉三场出铁的生产模式。通过采取优化打泥量、分段憋压打泥、优化操作压力等措施，解决了炉门偏浅的问题，平均铁口深度、日平均出铁次等取得明显改善，不仅活跃了炉缸，改善了煤气分布，降低了炉内压差，而且提高了高炉出铁应对突发状况的适应能力，生产运行更趋稳定，为高炉提产达效创造了条件。 原燃料方面始终以“研、供、产”一体化工作为指导，推进焦炭质量改善、降低矿耗，保证高炉的顺稳生产。结合高炉对炉料的需求，炼铁部从入炉料质量保障、质量监控、仓位管控等方面积极牵头组织，加强对碱金属的监控、焦炭粒度的管理、过渡料的配吃管理，建立了原燃料质量周报跟踪机制，加强对原料进厂、原料入仓、原料实物的检查跟踪管理，提高了入炉料稳定组织保障能力。为解决球团矿在造球过程中的裂纹现象，球团技术人员在满足造球前提下，采取低控混合料及生球水分，适当调整皂土配加，稳定机速、生球入机量等措施保障成品球质量。球团裂纹、爆裂从25%稳定到13%以内。 设备点检人员紧密围绕“保顺稳”的目标，加强设备运行管控，通过完善设备系统管理办法，明确了管理职责，有效整合维检单位、生产岗位、点检及****管理力量，实现设备管理全员参与，为高炉顺稳达产提供了保障。3月12日三高炉开始三场出铁，为确保出铁顺利进行，高炉点检区域对炉前和冲渣设备进行统一强化。在炉前三机设备下线后，一周内完成保养，上线初期实施特护点检，为生产保驾护航。针对炉前三机高温环境，对沟盖机油缸、胶管等易出故障部位，加装喷雾冷却，降低了在线故障。对冲渣区域皮带机等关键性设备，利用出铁间隙进行预防性维护检修，为高炉长期顺稳奠定了坚实基础。